Medio primario e filtro HEPA

Introdución do filtro primario
O filtro primario é axeitado para a filtración primaria de sistemas de aire acondicionado e úsase principalmente para filtrar partículas de po superiores a 5 μm. O filtro primario ten tres estilos: tipo placa, tipo pregable e tipo bolsa. O material do marco exterior é marco de papel, marco de aluminio, marco de ferro galvanizado, o material do filtro é tecido non tecido, malla de nailon, material de filtro de carbón activado, rede metálica con buratos, etc. A rede ten malla de arame pulverizado de dobre cara e malla de arame galvanizado de dobre cara.
Características do filtro primario: baixo custo, peso lixeiro, boa versatilidade e estrutura compacta. Úsase principalmente para: prefiltración de sistemas de aire acondicionado central e ventilación centralizada, prefiltración de compresores de aire grandes, sistema de retorno de aire limpo, prefiltración de dispositivos de filtro HEPA locais, filtro de aire HT resistente a altas temperaturas, estrutura de aceiro inoxidable, resistencia a altas temperaturas de 250-300 °C, eficiencia de filtración.
Este filtro de eficiencia úsase habitualmente para a filtración primaria de sistemas de aire acondicionado e ventilación, así como para sistemas de aire acondicionado e ventilación sinxelos que requiren só unha etapa de filtración.
O filtro de aire groso da serie G divídese en oito variedades, a saber: G1, G2, G3, G4, GN (filtro de malla de nailon), GH (filtro de malla metálica), GC (filtro de carbón activado) e GT (filtro groso resistente a altas temperaturas HT).

Estrutura do filtro primario
A estrutura exterior do filtro consiste nunha robusta placa impermeable que sostén o medio filtrante pregado. O deseño diagonal da estrutura exterior proporciona unha gran área de filtrado e permite que o filtro interior se adhira firmemente á estrutura exterior. O filtro está rodeado por unha cola adhesiva especial á estrutura exterior para evitar fugas de aire ou danos debido á presión do vento.3A estrutura exterior do filtro de marco de papel desbotable xeralmente divídese nunha estrutura de papel duro xeral e un cartón troquelado de alta resistencia, e o elemento filtrante é material filtrante de fibra pregada revestido cunha malla de arame dunha soa cara. Fermosa aparencia. Construción robusta. Xeralmente, a estrutura de cartón úsase para fabricar filtros non estándar. Pódese usar na produción de filtros de calquera tamaño, alta resistencia e non é axeitado para a deformación. O tacto e o cartón de alta resistencia úsanse para fabricar filtros de tamaño estándar, con alta precisión de especificación e baixo custo estético. Se se importa fibra superficial ou material filtrante de fibra sintética, os seus indicadores de rendemento poden cumprir ou superar a filtración e a produción importadas.
O material filtrante está empaquetado nun feltro e cartón de alta resistencia de forma pregada, e a área de barlovento aumenta. As partículas de po do aire entrante son bloqueadas eficazmente entre os pregamentos e os pregamentos polo material filtrante. O aire limpo flúe uniformemente desde o outro lado, polo que o fluxo de aire a través do filtro é suave e uniforme. Dependendo do material filtrante, o tamaño das partículas que bloquea varía de 0,5 μm a 5 μm, e a eficiencia de filtración é diferente!

Visión xeral do filtro medio
O filtro medio é un filtro da serie F no filtro de aire. O filtro de aire de eficiencia media da serie F divídese en dous tipos: tipo bolsa e F5, F6, F7, F8, F9, tipo sen bolsa, incluíndo FB (filtro de efecto medio tipo placa), filtro de efecto FS (tipo separador) e FV (filtro de efecto medio combinado). Nota: (F5, F6, F7, F8, F9) é a eficiencia de filtración (método colorimétrico), F5: 40~50%, F6: 60~70%, F7: 75~85%, F9: 85~95%.

Os filtros medios utilízanse na industria:
Úsase principalmente en sistemas de ventilación de aire acondicionado central para filtración intermedia, farmacéutica, hospitalaria, electrónica, alimentaria e outras purificacións industriais; tamén se pode usar como filtración frontal de filtración HEPA para reducir a carga de alta eficiencia e prolongar a súa vida útil; debido á gran superficie de barlovento, polo tanto, a gran cantidade de po de aire e a baixa velocidade do vento considéranse as mellores estruturas de filtro medio na actualidade.

Características do filtro medio
1. Captura de 1 a 5 µm de po particulado e varios sólidos en suspensión.
2. Gran cantidade de vento.
3. A resistencia é pequena.
4. Alta capacidade de retención de po.
5. Pódese usar repetidamente para a limpeza.
6. Tipo: sen marco e con marco.
7. Material do filtro: tecido non tecido especial ou fibra de vidro.
8. Eficiencia: 60% a 95% a 1 a 5 µm (método colorimétrico).
9. Use a temperatura e humidade máis altas: 80 ℃, 80 % k.

Filtro HEPA) K& r$ S/ F7 Z5 X; U
Úsase principalmente para recoller partículas de po e varios sólidos en suspensión por debaixo de 0,5 µm. Como material filtrante utilízase papel de fibra de vidro ultrafino, e como placa dividida utilízase papel offset, película de aluminio e outros materiais, que se pegan coa aliaxe de aluminio do marco de aluminio. Cada unidade é probada polo método de nanochama e ten as características de alta eficiencia de filtración, baixa resistencia e gran capacidade de retención de po. O filtro HEPA pódese usar amplamente en aire óptico, fabricación de cristal líquido LCD, biomédica, instrumentos de precisión, bebidas, impresión de PCB e outras industrias no subministro de aire final de aire acondicionado de taller de purificación libre de po. Tanto os filtros HEPA como os ultra-HEPA utilízanse ao final da sala limpa. Pódense dividir en: separadores HEPA, separadores HEPA, fluxo de aire HEPA e filtros ultra-HEPA.
Tamén hai tres filtros HEPA, un é un filtro ultra-HEPA que se pode purificar ata o 99,9995 %. Un é un filtro de aire HEPA antibacteriano non separador, que ten un efecto antibacteriano e impide que as bacterias entren na sala limpa. Un é un filtro sub-HEPA, que se usa a miúdo para espazos de purificación menos esixentes antes de ser barato. T. p0 s! ]$ D: h” Z9 e

Principios xerais para a selección de filtros
1. Diámetro de importación e exportación: en principio, o diámetro de entrada e saída do filtro non debe ser inferior ao diámetro de entrada da bomba correspondente, que xeralmente é consistente co diámetro do tubo de entrada.
2. Presión nominal: Determinar o nivel de presión do filtro segundo a presión máis alta que poida producirse na liña do filtro.
3. A elección do número de orificios: considérase principalmente o tamaño das partículas das impurezas que se van interceptar, segundo os requisitos do proceso do medio. O tamaño da criba que pode ser interceptada por varias especificacións da criba pódese atopar na táboa seguinte.
4. Material do filtro: O material do filtro é xeralmente o mesmo que o material da tubaxe de proceso conectada. Para diferentes condicións de servizo, considere un filtro de ferro fundido, aceiro ao carbono, aceiro de baixa aliaxe ou aceiro inoxidable.
5. Cálculo da perda de resistencia do filtro: filtro de auga, no cálculo xeral do caudal nominal, a perda de presión é de 0,52 ~ 1,2 kpa.* j& V8 O8 t/ p$ U& p t5 q
　　　　
Filtro de fibra asimétrico HEPA
O método máis común para a filtración mecánica do tratamento de augas residuais, segundo os diferentes medios filtrantes, os equipos de filtración mecánica divídense en dous tipos: filtración en medios particulados e filtración en fibra. A filtración en medios granulares utiliza principalmente materiais filtrantes granulares como area e grava como medios filtrantes, mediante a adsorción de materiais filtrantes particulados e os poros entre as partículas de area poden ser filtrados pola suspensión sólida na masa de auga. A vantaxe é que é fácil de retrolavar. A desvantaxe é que a velocidade de filtración é lenta, xeralmente non máis de 7 m/h; a cantidade de intercepción é pequena e a capa filtrante central só ten a superficie da capa filtrante; Baixa precisión, só 20-40 μm, non é axeitado para a filtración rápida de augas residuais de alta turbidez.
O sistema de filtro de fibra asimétrica HEPA utiliza material de feixe de fibras asimétricas como material filtrante, e o material filtrante é fibra asimétrica. Engádese un núcleo sobre a base do material filtrante de feixe de fibras para formar o material filtrante de fibra e o material filtrante de partículas. Vantaxes: debido á estrutura especial do material filtrante, a porosidade do leito filtrante fórmase rapidamente nun gradiente de densidade grande e pequeno, de xeito que o filtro ten unha velocidade de filtración rápida, unha gran cantidade de intercepción e un retrolavado sinxelo. Mediante un deseño especial, a dosificación, a mestura, a floculación, a filtración e outros procesos lévanse a cabo nun reactor, de xeito que o equipo pode eliminar eficazmente a materia orgánica en suspensión na masa de auga da acuicultura, reducir a COD da masa de auga, o nitróxeno amoniacal, os nitritos, etc., e é especialmente axeitado para filtrar os sólidos en suspensión na auga circulante do tanque de retención.

Gama eficiente de filtros de fibra asimétrica:
1. Tratamento de auga circulante en acuicultura;
2. Refrixeración da auga circulante e tratamento da auga circulante industrial;
3. Tratamento de masas de auga eutróficas como ríos, lagos e paisaxes acuáticas familiares;
4. Auga reciclada.7 Q! \. h1 F# L

Mecanismo de filtro de fibra asimétrica HEPA:
Estrutura de filtro de fibra asimétrica
A tecnoloxía central do filtro de fibra de densidade de gradiente automático HEPA adopta material de feixe de fibras asimétrico como material filtrante, un extremo do cal é un estopa de fibra solta e o outro extremo do estopa de fibra está fixado nun corpo sólido cunha gran gravidade específica. Ao filtrar, a gravidade específica é grande. O núcleo sólido xoga un papel na compactación do estopa de fibra. Ao mesmo tempo, debido ao pequeno tamaño do núcleo, a uniformidade da distribución da fracción de baleiros da sección do filtro non se ve afectada en gran medida, mellorando así a capacidade de ensuciamento do leito filtrante. O leito filtrante ten as vantaxes dunha alta porosidade, pequena superficie específica, alta taxa de filtración, gran cantidade de intercepción e alta precisión de filtración. Cando o líquido suspendido na auga pasa a través da superficie do filtro de fibra, queda suspendido baixo gravitación de van der Waals e electrólise. A adhesión dos feixes de fibras e sólidos é moito maior que a adhesión á area de cuarzo, o que é beneficioso para aumentar a velocidade de filtración e a precisión da filtración.

Durante o retrolavado, debido á diferenza de gravidade específica entre o núcleo e o filamento, as fibras da cola dispérsanse e oscilan co fluxo de auga de retrolavado, o que resulta nunha forte forza de arrastre; a colisión entre os materiais filtrantes tamén exacerba a exposición da fibra á auga. A forza mecánica, a forma irregular do material filtrante, fai que o material filtrante xire baixo a acción do fluxo de auga de retrolavado e o fluxo de aire, e reforza a forza de cizallamento mecánico do material filtrante durante o retrolavado. A combinación das varias forzas anteriores resulta na adhesión á fibra. As partículas sólidas na superficie despréndense facilmente, mellorando así o grao de limpeza do material filtrante, de xeito que o material filtrante de fibra asimétrico ten a función de retrolavado do material filtrante de partículas.+ l, c6 T3 Z6 f4 y

A estrutura do leito filtrante de densidade de gradiente continuo no que a densidade é densa:
O leito filtrante composto polo material filtrante de feixe de fibras asimétricas exerce resistencia cando a auga flúe a través da capa filtrante baixo a compactación do fluxo de auga. De arriba a abaixo, a perda de carga redúcese gradualmente, a velocidade do fluxo de auga é cada vez máis rápida e o material filtrante compáctase. Cada vez máis alta, a porosidade faise cada vez máis pequena, de xeito que se forma automaticamente unha capa filtrante de densidade de gradiente continuo ao longo da dirección do fluxo de auga para formar unha estrutura de pirámide invertida. A estrutura é moi favorable para a separación eficaz dos sólidos en suspensión na auga, é dicir, as partículas desorbidas no leito filtrante quedan facilmente atrapadas no leito filtrante do canal estreito inferior, conseguindo uniformidade de alta velocidade de filtración e filtración de alta precisión, e mellorando o filtro. A cantidade de intercepción amplíase para prolongar o ciclo de filtración.

Características do filtro HEPA
1. Alta precisión de filtración: a taxa de eliminación de sólidos en suspensión na auga pode chegar a máis do 95 % e ten un certo efecto de eliminación de materia orgánica macromolecular, virus, bacterias, coloides, ferro e outras impurezas. Despois dun bo tratamento de coagulación da auga tratada, cando a auga de entrada é de 10 NTU, o efluente está por debaixo de 1 NTU;
2. A velocidade de filtración é rápida: xeralmente 40 m/h, ata 60 m/h, máis de 3 veces o filtro de area ordinario;
3. Gran cantidade de sucidade: xeralmente de 15 a 35 kg/m3, máis de 4 veces o filtro de area ordinario;
4. A taxa de consumo de auga da retrolavado é baixa: o consumo de auga da retrolavado é inferior ao 1~2% da cantidade de auga filtrada periódica;
5. Baixa dosificación, baixos custos operativos: debido á estrutura do leito filtrante e ás características do propio filtro, a dosificación de floculante é de 1/2 a 1/3 da tecnoloxía convencional. O aumento na produción de auga de ciclo e o custo operativo de toneladas de auga tamén diminuirán;
6. Pegada pequena: a mesma cantidade de auga, a área é inferior a 1/3 do filtro de area ordinario;
7. Axustable. Parámetros como a precisión da filtración, a capacidade de intercepción e a resistencia á filtración pódense axustar segundo sexa necesario;
8. O material do filtro é duradeiro e ten unha vida útil de máis de 20 anos." r! O4 W5 _, _3 @7 `& W) r- g.

Proceso do filtro HEPA
O dispositivo dosificador de floculación úsase para engadir axente floculante á auga circulante e a auga bruta é presurizada pola bomba de presión. Despois de que o axente floculante sexa axitado polo impulsor da bomba, as partículas sólidas finas da auga bruta quedan suspendidas e a substancia coloidal sométese a unha reacción de microfloculación. Xéranse os flocos cun volume superior a 5 micras e flúen a través das tubaxes do sistema de filtración cara ao filtro de fibra asimétrico HEPA, e os flocos son retidos polo material filtrante.

O sistema usa unha limpeza combinada de gas e auga, o aire de retrolavado é subministrado polo ventilador e a auga de retrolavado é subministrada directamente pola auga da billa. As augas residuais do sistema (augas residuais de retrolavado con filtro de fibra de densidade gradiente automático HEPA) vértense no sistema de tratamento de augas residuais.

Detección de fugas do filtro HEPA
Os instrumentos máis empregados para a detección de fugas de filtros HEPA son: o contador de partículas de po e o xerador de aerosois 5C.
Contador de partículas de po
Úsase para medir o tamaño e o número de partículas de po nunha unidade de volume de aire nun ambiente limpo e pode detectar directamente un ambiente limpo cun nivel de limpeza de decenas a 300.000. Tamaño pequeno, peso lixeiro, alta precisión de detección, funcionamento sinxelo e claro, control por microprocesador, pode almacenar e imprimir resultados de medición e probar o ambiente limpo é moi cómodo.

Xerador de aerosois 5C
O xerador de aerosois TDA-5C produce partículas de aerosois consistentes con varias distribucións de diámetro. O xerador de aerosois TDA-5C proporciona partículas desafiantes suficientes cando se usa cun fotómetro de aerosois como o TDA-2G ou o TDA-2H. Mide sistemas de filtración de alta eficiencia.

4. Diferentes representacións da eficiencia dos filtros de aire
Cando a concentración de po no gas filtrado se expresa mediante a concentración en peso, a eficiencia é a eficiencia de ponderación; cando se expresa a concentración, a eficiencia é a eficiencia de eficiencia; cando se usa a outra magnitude física como eficiencia relativa, a eficiencia colorimétrica ou a eficiencia de turbidez, etc.
A representación máis común é a eficiencia de reconto expresada pola concentración de partículas de po no fluxo de aire de entrada e saída do filtro.

1. Segundo o volume de aire nominal, segundo a norma nacional GB/T14295-93 "filtro de aire" e GB13554-92 "filtro de aire HEPA", o rango de eficiencia dos diferentes filtros é o seguinte:
Un filtro groso, para partículas ≥5 micras, eficiencia de filtración 80>E≥20, resistencia inicial ≤50 Pa.
Filtro medio, para partículas de ≥1 micra, eficiencia de filtración 70>E≥20, resistencia inicial ≤80Pa.
Filtro HEPA, para partículas de ≥1 micra, eficiencia de filtración 99>E≥70, resistencia inicial ≤100 Pa.
Filtro sub-HEPA, para partículas ≥0,5 micras, eficiencia de filtración E≥95, resistencia inicial ≤120 Pa.
Filtro HEPA, para partículas ≥0,5 micras, eficiencia de filtración E≥99,99, resistencia inicial ≤220 Pa.
Filtro Ultra-HEPA, para partículas ≥0,1 micras, eficiencia de filtración E≥99,999, resistencia inicial ≤280 Pa.

2. Dado que moitas empresas empregan agora filtros importados e os seus métodos para expresar a eficiencia son diferentes dos da China, a efectos comparativos, a relación de conversión entre elas indícase do seguinte xeito:
Segundo as normas europeas, o filtro groso divídese en catro niveis (G1~~G4):
Eficiencia G1 Para un tamaño de partícula ≥ 5,0 μm, eficiencia de filtración E ≥ 20 % (correspondente á norma C1 dos Estados Unidos).
Eficiencia G2 Para un tamaño de partícula ≥ 5,0 μm, eficiencia de filtración 50> E ≥ 20 % (correspondente ao estándar estadounidense C2 ~ C4).
Eficiencia G3 Para un tamaño de partícula ≥ 5,0 μm, eficiencia de filtración 70 > E ≥ 50 % (correspondente ao estándar estadounidense L5).
Eficiencia G4 Para un tamaño de partícula ≥ 5,0 μm, eficiencia de filtración 90 > E ≥ 70 % (correspondente ao estándar estadounidense L6).

O filtro medio está dividido en dous niveis (F5~~F6):
Eficiencia F5 Para un tamaño de partícula ≥1,0 ​​μm, eficiencia de filtración 50>E≥30% (correspondente aos estándares estadounidenses M9, M10).
Eficiencia F6 Para un tamaño de partícula ≥1,0 ​​μm, eficiencia de filtración 80>E≥50% (correspondente ás normas estadounidenses M11, M12).

O filtro HEPA e o filtro medio están divididos en tres niveis (F7~~F9):
Eficiencia F7 Para un tamaño de partícula ≥1,0 ​​μm, eficiencia de filtración 99>E≥70% (correspondente ao estándar estadounidense H13).
Eficiencia F8 Para un tamaño de partícula ≥1,0 ​​μm, eficiencia de filtración 90>E≥75% (correspondente ao estándar estadounidense H14).
Eficiencia F9 Para un tamaño de partícula ≥1,0 ​​μm, eficiencia de filtración 99>E≥90% (correspondente ao estándar estadounidense H15).

O filtro sub-HEPA está dividido en dous niveis (H10, H11):
Eficiencia H10 Para un tamaño de partícula ≥ 0,5 μm, eficiencia de filtración 99> E ≥ 95 % (correspondente ao estándar estadounidense H15).
Eficiencia H11 O tamaño das partículas é ≥0,5 μm e a eficiencia de filtración é 99,9>E≥99% (correspondente ao estándar americano H16).

O filtro HEPA está dividido en dous niveis (H12, H13):
Eficiencia H12 Para un tamaño de partícula ≥ 0,5 μm, a eficiencia de filtración E ≥ 99,9 % (correspondente ao estándar estadounidense H16).
Eficiencia H13 Para un tamaño de partícula ≥ 0,5 μm, a eficiencia de filtración E ≥ 99,99 % (correspondente ao estándar estadounidense H17).

5. Selección de filtro de aire primario\medio\HEPA
O filtro de aire debe configurarse segundo os requisitos de rendemento das diferentes ocasións, o que se determina pola elección do filtro de aire primario, medio e HEPA. Hai catro características principais do filtro de aire de avaliación:
1. velocidade de filtración do aire
2. eficiencia da filtración do aire
3. resistencia do filtro de aire
4. capacidade de retención de po do filtro de aire

Polo tanto, ao seleccionar o filtro de aire inicial/medio/HEPA, os catro parámetros de rendemento tamén deben seleccionarse en consecuencia.
①Use un filtro cunha gran área de filtración.
Canto maior sexa a área de filtración, menor será a taxa de filtración e menor será a resistencia do filtro. En determinadas condicións de construción do filtro, é o volume de aire nominal do filtro o que reflicte a taxa de filtración. Na mesma área de sección transversal, é desexable que canto maior sexa o volume de aire nominal permitido, e canto menor sexa o volume de aire nominal, menor será a eficiencia e menor será a resistencia. Ao mesmo tempo, aumentar a área de filtración é o medio máis eficaz para prolongar a vida útil do filtro. A experiencia demostrou que os filtros para a mesma estrutura, o mesmo material de filtro. Cando se determina a resistencia final, a área do filtro aumenta nun 50 % e a vida útil do filtro amplíase entre un 70 % e un 80 % [16]. Non obstante, tendo en conta o aumento da área de filtración, tamén se deben ter en conta a estrutura e as condicións de campo do filtro.

②Determinación razoable da eficiencia do filtro en todos os niveis.
Ao deseñar o aire acondicionado, primeiro determine a eficiencia do filtro de última etapa segundo os requisitos reais e, a continuación, seleccione o prefiltro para a protección. Para axustar axeitadamente a eficiencia de cada nivel de filtro, é bo utilizar e configurar o rango óptimo de tamaño de partícula de filtración de cada un dos filtros de eficiencia grosa e media. A elección do prefiltro debe determinarse en función de factores como o ambiente de uso, os custos das pezas de reposto, o consumo de enerxía operativa, os custos de mantemento e outros factores. A eficiencia de filtración de menor número do filtro de aire con diferentes niveis de eficiencia para diferentes tamaños de partículas de po móstrase na Figura 1. Normalmente refírese á eficiencia dun filtro novo sen electricidade estática. Ao mesmo tempo, a configuración do filtro de aire acondicionado de confort debe ser diferente da do sistema de aire acondicionado de purificación e deben establecerse diferentes requisitos para a instalación e a prevención de fugas do filtro de aire.

③A resistencia do filtro consiste principalmente na resistencia do material filtrante e na resistencia estrutural do filtro. A resistencia ás cinzas do filtro aumenta e o filtro descártase cando a resistencia aumenta ata un certo valor. A resistencia final está directamente relacionada coa vida útil do filtro, o rango de cambios no volume de aire do sistema e o consumo de enerxía do sistema. Os filtros de baixa eficiencia adoitan usar materiais filtrantes de fibra grosa cun diámetro superior a 10/., tm. O espazo entre fibras é grande. Unha resistencia excesiva pode inflar as cinzas do filtro, causando contaminación secundaria. Neste momento, a resistencia non volve aumentar e a eficiencia de filtración é cero. Polo tanto, o valor de resistencia final do filtro por debaixo de G4 debe ser estritamente limitado.

④A capacidade de retención de po do filtro é un indicador directamente relacionado coa vida útil. No proceso de acumulación de po, o filtro con baixa eficiencia ten máis probabilidades de mostrar as características de aumento da eficiencia inicial e despois diminución. A maioría dos filtros empregados nos sistemas de aire acondicionado central de confort xeral son desbotables, simplemente non se poden limpar ou non paga a pena limpalos economicamente.