1. Campo de aplicación de cola de xelatina selada con filtro HEPA
O filtro de aire HEPA pódese empregar amplamente no subministro de aire e na subministración de aire de talleres de purificación sen po en electrónica óptica, fabricación de cristais líquidos LCD, biomedicina, instrumentos de precisión, bebidas e alimentos, impresión de PCB e outras industrias. Tanto os filtros HEPA como os ultra-HEPA úsanse ao final da sala limpa. Pódense dividir en: separadores HEPA, HEPA mini-chapados, HEPA de alto volume de aire e filtros ultra-HEPA.
2. Rendemento da cola de xelatina selada con filtro HEPA
1) Pegamento de xelatina selado do filtro HEPA e adhesión á parede da ranura, se moves ou retiras o filtro, o pegamento separarase facilmente do filtro, restaurará a elasticidade e pode restaurar automaticamente o efecto de selado.
2) Excelente resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, excelente estabilidade química, resistencia á corrosión, absorción da tensión causada pola expansión e contracción térmica sen rachar, dureza moderada e boa recuperación elástica.
3) A cola de xelatina selada de dous compoñentes úsase nunha proporción de 1:1, o que facilita a súa pesaxe. Despois da mestura, a produción de envasado e selado é cómoda e non se descargan gases residuais, líquidos residuais nin residuos.
3. Os parámetros de rendemento da cola de xelatina selada con filtro HEPA
| Proxecto | 9400# | |
| Antes da vulcanización | Aspecto (compoñente A/B) | líquido transparente incoloro/azul claro |
| Viscosidade (compoñente A/B) mpa/s | 1000-2000 | |
| Rendemento operativo | Tempo de funcionamento ≥ min | 25 |
| A proporción de mestura (A:B) | 1:1 | |
| Tempo de vulcanización H | 3-6 | |
| Despois da vulcanización | Penetración da agulla (25 ℃) 1/100 mm | 50-150 |
| Resistividade de ruptura MV/m≥ | 20 | |
| Resistividade volumétrica Ω.cm≥ | 1×1014 | |
| Constante dieléctrica (1 MHz) ≤ | 3.2 | |
| Perda dieléctrica (1 MHz) ≤ | 1×10-3 |
4. O uso de cola de xelatina selada con filtro HEPA
1) O xel de sílice e o axente de curado pésanse con precisión segundo unha proporción de 1:1;
2) Remover uniformemente o xel de sílice ben pesado e o axente de curado;
3) Aspire, non aspire durante máis de 5 minutos;
4) Verte o xel de sílice ao baleiro no tanque de líquido ou no tanque de aluminio do filtro;
5) Despois de 3-4 horas, solidificarase.
Data de publicación: 03-02-2018