Cola de xelatina selada con filtro HEPA

1. Campo de aplicación de cola de xelatina selada con filtro HEPA
O filtro de aire HEPA pódese empregar amplamente no subministro de aire e na subministración de aire de talleres de purificación sen po en electrónica óptica, fabricación de cristais líquidos LCD, biomedicina, instrumentos de precisión, bebidas e alimentos, impresión de PCB e outras industrias. Tanto os filtros HEPA como os ultra-HEPA úsanse ao final da sala limpa. Pódense dividir en: separadores HEPA, HEPA mini-chapados, HEPA de alto volume de aire e filtros ultra-HEPA.

2. Rendemento da cola de xelatina selada con filtro HEPA
1) Pegamento de xelatina selado do filtro HEPA e adhesión á parede da ranura, se moves ou retiras o filtro, o pegamento separarase facilmente do filtro, restaurará a elasticidade e pode restaurar automaticamente o efecto de selado.
2) Excelente resistencia ás inclemencias meteorolóxicas, excelente estabilidade química, resistencia á corrosión, absorción da tensión causada pola expansión e contracción térmica sen rachar, dureza moderada e boa recuperación elástica.
3) A cola de xelatina selada de dous compoñentes úsase nunha proporción de 1:1, o que facilita a súa pesaxe. Despois da mestura, a produción de envasado e selado é cómoda e non se descargan gases residuais, líquidos residuais nin residuos.

3. Os parámetros de rendemento da cola de xelatina selada con filtro HEPA

 

Proxecto

9400#

Antes da vulcanización Aspecto (compoñente A/B)

líquido transparente incoloro/azul claro

Viscosidade (compoñente A/B) mpa/s

1000-2000

Rendemento operativo Tempo de funcionamento ≥ min

25

A proporción de mestura (A:B)

1:1

Tempo de vulcanización H

3-6

Despois da vulcanización Penetración da agulla (25 ℃) 1/100 mm

50-150

Resistividade de ruptura MV/m≥

20

Resistividade volumétrica Ω.cm≥

1×1014

Constante dieléctrica (1 MHz) ≤

3.2

Perda dieléctrica (1 MHz) ≤

1×10-3

4. O uso de cola de xelatina selada con filtro HEPA
1) O xel de sílice e o axente de curado pésanse con precisión segundo unha proporción de 1:1;
2) Remover uniformemente o xel de sílice ben pesado e o axente de curado;
3) Aspire, non aspire durante máis de 5 minutos;
4) Verte o xel de sílice ao baleiro no tanque de líquido ou no tanque de aluminio do filtro;
5) Despois de 3-4 horas, solidificarase.


Data de publicación: 03-02-2018